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变压器的优化设计是目前国内变压器制造行业所面临的重点问题。变压器的优化设计可以从两个方面进行；①控制降低变压器制造的初始制造成本；②对变压器的绕组、空载损耗、负载损耗等各项性能进行优化设计。变压器的优化设计首先要考虑电磁优化设计，指在满足原有约束条件的基础上， 寻找 设计变量使得制造变压器所需的经济指标最小。电磁优化设计的两个关键因素是磁通密度和电流密度，这两个因素直接影响到变压器的电磁力大小和材料消耗的多少；在理论情况下，变压器的负载损耗只是评判产品损耗程度和判断产品质量的一个参考值，而不是实际工作中的真实损耗值。
一台变压器的空载损耗和短路损耗成反向变动关系，其它情况不变的情况下，当空载损耗数值越大，那么负载损耗就会越小；当一台变压器负载路损耗值较大时，可引发电流通过绕组时出现局部过热现象使得绕组绝缘出现问题。所以电力变压器的空载损耗和短路损耗数值应合理设计，而不能为了追求过低的空载损耗值而忽略负载损耗值的存在。
当磁通密度较大时，则需要的匝数较少，也就是需要的铜消耗量较少，这也从根本上控制减少了变压器制造的初始经济成本。目前国内的变压器空载损耗数值和负载损耗数值的确定一般是通过空载、短路试验在离线状态下测量得出的，这种方法浪费了大量的人力和财力，而且使供电中断。对变压器进行优化设计应实现对空载损耗和短路损耗数值实行在线测量，这样既可满足数值确定的要求，还能减少测量成本的投入。
对有铜无铜样品的T 501消耗速度以及酸值进行了测定，分析了铜对油品老化的催化作用 ；廖瑞金等还通过分析绝缘油酸值 、击穿电压、微水等老化特征参数 的变化规律 ，研究 了绝缘油中溶解 的铜类产物质量分数 和绝缘纸表 面铜类产 物质量分数 的变化规律 。但针对不 同价态铜对变压器油影响的研究鲜见报道 ，而这方面的研究将有利于揭示铜及其离子对变压器油性能的影响机理。
为此 ，设计 了变压器油加速热老化试验 ，在25克拉 玛依变压器新油中分别加入C u片 、Cu：O 粉末和CuO粉末 ，考察120 ℃、48天内不同老化阶段变压器油的微水 、酸值及介质损耗参数 的变化 ，分析不同价态的铜对变压器油性能的影响。
铜片的制备
准备一张厚度为 1 m m 的铜片，分别用 2 、4 、6砂纸打磨至铜片表面平滑发亮 ；剪取面积为 10 mmx20mm的铜片 ，立即用脱脂棉将其表面擦干净 ，并从中间折成直角 ，浸泡在无水 乙醇溶液 中；将氮气通入无水乙醇中 5 m in ，防止铜片表面在老化前与氧气接触而被氧化 ；通气完成后用镊子夹出铜 片 ，放在滤纸上 ，用吹风机吹干 ，并迅速放人干燥器中。
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